鐵路預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是由高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種功能材料配制成的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑,它是在施工現(xiàn)場按一定比例與水泥、水混合均勻后,主要用于后張梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的施工,以本產(chǎn)品為基礎(chǔ)的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑性能滿足或超過鐵路行業(yè)標準。《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。執(zhí)行標準:TB/T3192-2008。
一、適用范圍
1、適用于各種孔道壓漿材料的施工,可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土的壓漿材料。
2、特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿材料的施工。
二、產(chǎn)品特點
1、低水膠比:水料比僅在0.33范圍內(nèi)。
2、流動性好,強度高,不泌水,不離析,不分層。
3、微膨脹性,壓漿具有飽滿早強,與混凝土粘結(jié)牢固。
4、具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道壓漿緊密無空隙。
5、耐久性好,耐老化,鋼筋無銹蝕,耐久堅固。
三、施工設(shè)備:
1、攪拌機的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi)。
2、壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表最小分度值不得大于0.1Mpa。
3、可以選用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)能達到-0.1 Mpa的負壓力。
四、材料攪拌
1、所用水泥必須合格,特別是不能受潮、結(jié)塊。推薦使用硅酸鹽水泥42.5R,鐵路孔道壓漿料推薦比例為:水、鐵路壓漿料=32:100。(注:根據(jù)現(xiàn)場的實際溫度,水泥質(zhì)量確定最佳水灰比,但不能大于0.33)
2、攪拌前必須清洗施工設(shè)備,不得有殘渣,濕潤設(shè)備。排除設(shè)備中多余的積水。
3、檢查攪拌機的過濾網(wǎng),在壓漿料由攪拌機進入儲料罐時必須經(jīng)過過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)格不得大于2×2mm。
4、首先在攪拌機中先加入實際拌合水80-90%,開動攪拌機,均勻加入全部粉料,攪拌8min,然后加入剩下的10-20%的拌合水。繼續(xù)攪拌2min,攪拌時間一般在10min左右。
5、攪拌均勻后,檢驗攪拌罐內(nèi)漿體流動度,其流動度在規(guī)定范圍內(nèi)即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐,漿體在儲料罐中繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動性。
五、壓漿方法
1、準備壓漿時,開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿管中排出空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時,可以開始壓漿。
2、壓漿的最大壓力一般不超過0.6Mpa,壓漿應(yīng)達到管道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。
3、關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5 Mpa的一個穩(wěn)定期,該穩(wěn)定期不宜小于5min。
4、對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時,讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由的從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出。0.5 Mpa的壓力下保持5 min,此過程過可重復1-2次。
5、壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實情況決定是否補灌。必須使壓漿孔完全密實。
6、真空輔助壓漿工藝:在壓漿前應(yīng)進行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08—0.1Mpa之間,真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟孔道壓漿端閥門,同時開啟泵進行連續(xù)壓漿。
7、壓漿順序,先下后上,同一孔道壓漿應(yīng)連續(xù)進行,一次完成。
六、性能指標:
檢驗項目 |
標準指標 |
水膠比 |
0.32 |
凝結(jié)時間
(h) |
初凝 |
≥4 |
終凝 |
≤24 |
流動度
(s) |
初始流動度 |
18±4 |
30min流動度 |
≤30 |
泌水率
% |
24h自由泌水率 |
0 |
3h毛細泌水率 |
≤0.1 |
壓力泌水率
(%) |
0.22Mpa(孔道垂直高度≤1.8m時) |
≤3.5 |
0.36Mpa(孔道垂直高度≤1.8m時) |
充盈度 |
氣囊≤3mm,泡沫層厚度≤1mm |
抗壓強度
(Mpa) |
7d |
≥35 |
28d |
≥50 |
抗折強度
(Mpa) |
7d |
≥6.5 |
28d |
≥10 |
自由膨脹率
% |
24h |
0-3 |
含氣量% |
1-3 |
氯離子含量 |
≤0.06 |
對鋼筋的腐蝕作用 |
無銹蝕 |
七、注意事項:
1、經(jīng)張拉完畢后,必須盡快進行孔道壓漿,一般不超過24小時。
2、壓漿及壓漿后48h內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取養(yǎng)護措施。
3、高溫條件下(35℃以上)不宜施工,壓漿宜在夜間進行,禁止在施工過程中由于流動度不夠額外加水。
4、在低溫條件下,壓漿劑中使用防凍劑時,不能含有氯離子和亞硝酸鹽。
八、包裝及儲存
1、本產(chǎn)品采用雙層復合紙塑袋包裝,凈重25kg/袋。保質(zhì)期6個月
2、產(chǎn)品應(yīng)貯存于通風、干燥、陰涼處,防止日光直接照射、暴曬。