CGM-340超細(xì)型無收縮灌漿料是以特種水泥作為結(jié)合劑，精選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以超高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
一、適用范圍：
1、用于澆注間隙≥5mm且≤30mm的各類灌漿工程。
2、地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固。
3、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
4、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
5、機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝。
6、靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)。
7、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本產(chǎn)品含細(xì)骨料，粒徑≤0.3mm，具有超大流動(dòng)度、高強(qiáng)、早強(qiáng)等特點(diǎn)，可灌注超大面積空間及修補(bǔ)微小縫隙。
2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。
3、微膨脹：澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
三、性能指標(biāo)：
| 類 別 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
檢驗(yàn)值 |
流動(dòng)度
（mm） |
初始值 |
≥340 |
348 |
| 30min保留值 |
≥310 |
321 |
豎向膨脹率
（%） |
3h |
0.1~0.35 |
0.25 |
| 24h與3h的膨脹值之差 |
0.02~0.5 |
0.18 |
抗壓強(qiáng)度
（Mpa） |
|
|
|
| 1d |
≥20.0 |
25.2 |
| 3d |
≥40.0 |
45.6 |
| 28d |
≥60.0 |
65.1 |
| 對(duì)鋼筋的銹蝕作用 |
無 |
無 |
四、施工方法：
1、基礎(chǔ)清理：
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2、灌漿方式：
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，一般情況下，用“自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用“高位漏頭法灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3、支模方式：
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4、灌漿料攪拌：
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，攪拌用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻，標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%～14% 。
5、灌漿：
（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（4）每次灌漿層百度不宜超過100mm，較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
（5）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量灌漿料干料，吸干水份。
（6）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
（7）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
（8）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
五、養(yǎng) 護(hù)：
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
| 氣溫（℃） |
拆模時(shí)間（h） |
養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d） |
| -10℃～0℃ |
96 |
14 |
| 0℃～5℃ |
72 |
10 |
| 5℃～15℃ |
48 |
7 |
| ≥15℃ |
24 |
7 |
六、參考用量：
CGM-340超細(xì)型無收縮灌漿料，用量為2.3噸/立方。
七、包裝與儲(chǔ)存：
1、本品保存時(shí)，應(yīng)注意防濕、防潮，保質(zhì)期六個(gè)月。
2、本品采用內(nèi)襯塑料復(fù)合紙塑袋包裝，25公斤/袋。
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