環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料由A(樹(shù)脂)、B(固化劑)、C(填料)三組分,該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂及固化劑配精制改性骨料組成,100%固含量,不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用,無(wú)需另外添加成分。
一、適用范圍
1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
3、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固,鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
4、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高、早強(qiáng):可提供優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,更高的早期強(qiáng)度。
2、無(wú)收縮:確保灌漿層**終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高精確度。
3、低放熱峰值:可提供長(zhǎng)達(dá)120分鐘(25℃)的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用.
4、抗蠕變性能:環(huán)氧灌漿料可長(zhǎng)期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形,保證設(shè)備定位長(zhǎng)期準(zhǔn)確。
5、卓越的韌性:環(huán)氧灌漿料可以化解由動(dòng)力設(shè)備傳遞來(lái)的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)力荷載。
6、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
7、高耐久性:使用后100年性能無(wú)變化。
三、技術(shù)指標(biāo)
灌漿厚度及流動(dòng)距離
距離 厚度 |
<1m |
1-2.5m |
2.5-4mm |
>4m |
>60mm |
4袋 |
3.75袋 |
3.5袋 |
3袋 |
30-60mm |
3.75袋 |
3.5袋 |
3.25袋 |
2.75袋 |
<30mm |
3.5袋 |
3.25袋 |
3袋 |
2.5袋 |
物理性能指標(biāo)范圍(A+B):C≈1:6 (符合ASTM標(biāo)準(zhǔn))
狀態(tài) |
檢測(cè)項(xiàng)目 |
實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
指標(biāo)范圍 |
性能結(jié)果 |
|
拌合物性能 |
流動(dòng)度 |
GB50119-2003 |
>150mm |
152mm |
|
初凝時(shí)間 |
GB/T50080-2002 |
>90min |
120min |
||
放熱峰值 |
HG/T2626-94 |
>42℃ |
40℃ |
||
固化物性能 |
抗壓強(qiáng)度 |
JC/T986-2005 |
>90mpa |
7d |
105mpa |
28d |
117mpa |
||||
抗折強(qiáng)度GB/T |
GB/T17671-1999 |
>20mpa |
7d |
30mpa |
|
28d |
35mpa |
||||
彈性模量 |
GB/T50081-2002 |
>15000mpa |
7d |
19000mpa |
|
線(xiàn)收縮率 |
JGJ70-90 |
<0.05% |
7d |
0.012% |
|
熱變形溫度 |
GB1634-2004 |
≥70℃ |
7d |
80℃ |
|
氧燃燒指數(shù) |
GB/T3854-2005 |
≥35%(高難燃) |
7d |
50% |
|
巴氏硬度 |
GB/T3854-2005 |
≥50 |
7d |
70 |
|
熱膨脹系數(shù) |
DL/T5193-2004 |
/ |
7d |
<4.0×10-6mm/mm/℃(0-60℃) |
|
受壓蠕變 |
GB/82-1985 |
<1.0×10-3mm/mm/℃(180d) |
四、施工方法
1、基礎(chǔ)處理
(1)接觸環(huán)氧灌漿料混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。
(2)混凝土接合面外邊緣磨出30-50mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘和的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕(達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求)。
2、施工支模
(1)模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、黃油或粘貼PVC膠帶以便于脫模;
(2)為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離,且高出設(shè)備底板100mm以上。
(3)在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線(xiàn)條,以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中而引起的裂紋。
3、施工溫度
(1)環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得**佳的工作狀態(tài),灌漿前**好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí);
(2)施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃**為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚;
(3)冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
4、材料攪拌:
(1)用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹(shù)脂)、B(固化劑)約3分鐘;
(2)在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成,約需5-10分鐘;
(3)在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量(**多可減少1/2料)。
5、材料灌漿:
(1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過(guò)程中可擠壓但勿振搗,以避免夾雜空氣滯留其中;
(2)灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
(3)單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域超過(guò)1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
五、注意事項(xiàng):
1、檢查密實(shí)
(1)灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板,發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)。
(2)發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
2、拆模收光
(1)灌漿后及在產(chǎn)品初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;
(2)終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。
(3)環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料,混合物標(biāo)準(zhǔn)顏色為紅色。
3、施工安全
(1)本品樹(shù)脂部分為低毒性配方,但仍有輕微刺激性,使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸;
(2)使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。
六、包裝貯存
(1)A組分(樹(shù)脂):鐵桶13kg/桶 B組分(固化劑):塑料桶 5.5kg/桶
C組分(骨料):紙塑復(fù)合袋25kg/袋×4袋
(2)每組凈重118.5kg,每組可灌漿體積58.2L。
(3)本產(chǎn)品宜保存在干燥、陰涼處,正常儲(chǔ)存及未開(kāi)啟條件下,保質(zhì)期12個(gè)月。